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膠印色差産生(shēng)的(de)原因及詳解

日(rì)期:2020-04-13 / 人(rén)氣:235

現(xiàn)代膠印機(jī)設備多(duō)色一(yī)次成型效率高(gāo₩≤¥),頗受客戶青睐。然而,膠印印刷品也(yě)有≥∏∞♣(yǒu)緻命的(de)弱點——相(xiàng)對(duì)其它印刷方式容易産生(shēng↓₹)色差。它對(duì)膠印的(de)操作(zuò)工(gōn✔∑±♥g)技(jì)術(shù)要(yào)求較高(gāo),特别是(sh★§≤™ì)水(shuǐ)墨平衡方面的(de)控制(zhì)等等,尤其強調規©✘←範化(huà)的(de)數(shù)據操作(zuò)。

    色差已成為(wèi)膠印中最常見(jiàn)、最頭痛的(de)質♦  量問(wèn)題。不(bù)少(shǎo)的(de)膠印包裝印刷品都(dōu)π®是(shì)由于存在色差的(de)毛病而遭到(dào™∑λλ)客戶的(de)投訴及報(bào)廢,給印刷廠(chǎng)在名譽上(sh≈∞∞àng)及經濟上(shàng)帶來(lái)不(bù)小(xiǎo×>$₩)的(de)損失。作(zuò)為(wèi)一(yī)個(gè)包裝印刷者Ω§,必須對(duì)膠印印刷中色差的(de)毛病引起重視(shì),認真分↕>♦≥(fēn)析色差産生(shēng)的(de)原因,采取有(φ★★★yǒu)效的(de)辦法加以克服。

   360截圖16570213352946.jpg

    &nbs♣γ p;   &nbs "p;4.印刷工(gōng)藝操作(zuò)

    印版是(shì)圖文(wén)複制(zhì)質量基礎之一(yī)。印刷過程中,隻有(yǒu)印版的(de)還(hái)>♠♥≈原性好(hǎo)、不(bù)變形、不(bù)磨損才能(néng)較好(hǎo≤π​)地(dì)保證版面的(de)傳墨穩定。如(rú)果印版上(shàng)的(de)網點或線條出現(xiàn)損失、擴大↓↑λ (dà)或糊版等等情況,必然會(huì)使印刷品的(de)墨色出現(xià★φ✔n)偏差。

  

5.墨輥不(bù)良的(de)影(yǐng)響

膠印印刷工(gōng)藝,印品能(néng)否獲得(de)均勻™₹♥的(de)墨色,膠輥的(de)質量有(yǒu)著(≈ ✔♣zhe)很(hěn)重要(yào)的(de)作(zuò)用(yò∞♥ng)。一(yī)般膠輥有(yǒu)傳墨≠✔輥、勻墨輥和(hé)著(zhe)墨輥三種,它們對∑₽™(duì)墨色濃淡有(yǒu)很(hěn)大(dà)影(←♦≠πyǐng)響。墨輥的(de)彈性、粘性、圓心度、硬度和(hé)表面ε¥光(guāng)潔度如(rú)何,很(hěn)大(dà)程度上(shà₽‍'ng)決定了(le)印品墨色質量。

 

6.光(guāng)源特性的(de)影(yǐng)響

膠印的(de)印品在觀察顔色時(shí)必定要(yào)有(yǒu)光(ε<♠guāng)源,沒有(yǒu)光(guāng)就(jiù)看(kàn)不πδα‍(bù)到(dào)色,但(dàn)是(&♦shì)如(rú)果光(guāng)源的(de)特性不(bù)一(yī)樣&₽®↑,那(nà)麽顔色的(de)差異就(jiù)會(huì)很(hě •n)大(dà)。一(yī)般我們要(yào)求是(shì)在自(zì)然光(guāλ>ng)的(de)條件(jiàn)下(xià)(也(yě)就(jiù)是(shì)标準光(guāng)源)進行(xíng)觀色。如(rú)果用(yòng)普通(tōng)的(de∑>↔©)電(diàn)燈泡作(zuò)為(wèi)光(guāng)源觀色,那(nà)¥≈¥麽顔色就(jiù)會(huì)顯得(de)發黃(huáng),±♦₹難以準确地(dì)鑒别顔色,最後印品會(huì)産生(&↓shēng)嚴重地(dì)偏色。

另外(wài),光(guāng)的(de)強弱和(hé)照(zhào)射的δ•♥←(de)角度也(yě)會(huì)對(duì)顔色鑒别産生(shēng)影(y&✔∏ǐng)響。

 

7.油墨調配的(de)影(yǐng)響

裝膠印除了(le)四色墨以外(wài),有(yǒu)的(de)還(hံ'i)有(yǒu)專色墨。專色墨一(yī)般是(sh✔← $ì)要(yào)求印刷廠(chǎng)自(zì)↔®™己調配。那(nà)麽,我們必須記錄好(hǎo)每次印刷品專色墨的×δ‌≈(de)配方比例要(yào)有(yǒu)數(shù)據控制(zhì)——記錄好(hǎo)油墨的(de)品名、用(yòng)量。如(rú)果不(bù)做(zuò)好(hǎo)這(zhè↔‌→​)些(xiē)工(gōng)作(zuò),當第二次再印該專色時(↕≠™αshí),就(jiù)會(huì)産生(shēng)色差。

 

8.設備不(bù)良的(de)影(yǐng)響

工(gōng)欲善其事(shì),必先利其器(qì)保持機(jī)器(qì)良好(hǎo)的(de)使用(yòng)性能(nén∏↑​☆g),是(shì)提高(gāo)印刷墨色質量的(de)φ π可(kě)靠保證。如(rú)果機(jī)器(qì)不(bù)穩定,例如(rú)壓₩→力不(bù)一(yī)緻,輸紙(zhǐ)不(bù)穩定,印刷中∏§頻(pín)繁出現(xiàn)空(kōn±≈g)張、多(duō)張情況,勢必引起印刷的(de)顔色色差。

 總之,色差的(de)産生(shēng)原因因素很(hěn)多(duō),§∑÷♣我們必須結合實際工(gōng)作(zuò∏γ₩<)中的(de)情況,加以分(fēn)析研✘§♦≠究,找出應對(duì)之策,使包裝膠印的(de)産品盡可(kě)能™€∞(néng)地(dì)減少(shǎo)色差,保證色差在允許的↑σ±(de)規定範圍以內(nèi),使包裝膠印的(de)産品質量得(de)以提高$'↕(gāo),從(cóng)而來(lái)滿∞€足客戶對(duì)我們的(de)要(yào)求。